Projeto Integrado Síntese

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SUPERIOR DE TECNOLOGIA EM GESTÃO DA PRODUÇÃO INDUSTRIAL

Projeto integrado síntese

Íris Silva Santos

ITABUNA 2024

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Introdução

Este portfólio apresenta o desenvolvimento e os resultados do projeto integrado realizado no âmbito da disciplina de Gestão de Produção. Ao longo deste semestre, tive a oportunidade de aplicar conceitos teóricos em um cenário prático, desafiando-me a abordar problemas reais enfrentados na área de produção.

O projeto teve como objetivo principal analisar e otimizar os processos produtivos de uma empresa de sapatos, buscando identificar oportunidades de melhoria que pudessem aumentar a eficiência, reduzir desperdícios e aprimorar a qualidade dos produtos oferecidos. Por meio de uma metodologia estruturada, realizamos um levantamento detalhado das práticas atuais da empresa, acompanhamos fluxos de trabalho e coletamos dados relevantes para embasar nossas propostas de intervenção.

Neste portfólio, apresentarei uma visão abrangente do projeto, incluindo a análise do contexto, a metodologia aplicada, as soluções propostas e os resultados alcançados. Acredito que esta experiência não apenas fortaleceu meu conhecimento técnico em Gestão de Produção, mas também aprimorou minhas habilidades em trabalho em equipe, comunicação e resolução de problemas.

Espero que este portfólio reflita meu comprometimento com a excelência acadêmica e a minha capacidade de aplicar os conhecimentos adquiridos ao longo do curso em situações práticas e desafiadoras.

Atividade 1

Desenvolvimento de Plano de Ação de Padronização

Para essa atividade usaremos o método 5W2H. Essa ferramenta foi criada no Japão por trabalhadores da indústria automobilística. Melhorar a qualidade dos calçados produzidos pela empresa de calçados, garantindo a padronização dos processos de fabricação.

What? Why? When? Where? Who?

How? How Much?

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Plano de Ação para Automação Industrial

Objetivo

Modernizar a linha de produção através da substituição de máquinas obsoletas, implementar manutenção preventiva e treinar a equipe para operar as novas tecnologias, visando aumentar a eficiência e a produtividade.

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1. Substituição de Máquinas Obsoletas

Ação 1.1: Levantamento das Necessidades

• Responsável: Equipe de Produção e Engenharia.
• Prazo: 2 semanas.
• Descrição: Identificar máquinas que precisam ser substituídas e suas especificações.

Ação 1.2: Pesquisa de Tecnologias Modernas

• Responsável: Equipe de Engenharia e Compras.
• Prazo: 4 semanas.
• Descrição: Pesquisar e selecionar fornecedores de máquinas modernas e eficientes.

Ação 1.3: Aquisição e Instalação das Novas Máquinas

• Responsável: Equipe de Compras e Manutenção.
• Prazo: 8 semanas.
• Descrição: Realizar a compra e a instalação das novas máquinas, garantindo que sejam integradas ao processo produtivo.

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2. Implementação de Programas de Manutenção Preventiva

Ação 2.1: Desenvolvimento do Programa de Manutenção

• Responsável: Equipe de Manutenção.
• Prazo: 3 semanas.
• Descrição: Criar um cronograma de manutenção preventiva com base nas especificações das novas máquinas.

Ação 2.2: Registro e Monitoramento de Manutenção

• Responsável: Equipe de Manutenção.
• Prazo: Contínuo.
• Descrição: Implementar um sistema para registrar e monitorar as atividades de manutenção, facilitando o acompanhamento e ajuste do programa.

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3. Treinamento da Equipe para Operar as Novas Tecnologias

Ação 3.1: Levantamento das Necessidades de Treinamento

• Responsável: Recursos Humanos e Equipe de Produção.
• Prazo: 2 semanas.
• Descrição: Identificar as habilidades necessárias para operar as novas máquinas.

Ação 3.2: Desenvolvimento do Programa de Treinamento

• Responsável: Recursos Humanos e Especialistas em Tecnologia.
• Prazo: 4 semanas.
• Descrição: Criar um programa de treinamento que aborde a operação e manutenção das novas tecnologias.

Ação 3.3: Execução do Treinamento

• Responsável: Equipe de Recursos Humanos.
• Prazo: 4 semanas (após a aquisição das máquinas).
• Descrição: Realizar sessões de treinamento prático e teórico com todos os colaboradores envolvidos.

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4. Monitoramento e Avaliação do Plano de Ação

Ação 4.1: Avaliação Contínua do Desempenho

• Responsável: Gerente de Produção.
• Prazo: Mensal.
• Descrição: Avaliar o desempenho das novas máquinas e a eficácia do treinamento, ajustando o plano conforme necessário.

Ação 4.2: Relatório Final de Resultados

• Responsável: Equipe de Gestão de Projetos.
• Prazo: 3 meses após a implementação.
• Descrição: Elaborar um relatório detalhando os resultados alcançados, desafios enfrentados e lições aprendidas.

Considerações Finais

A implementação deste plano de ação será fundamental para modernizar a produção, aumentar a eficiência e garantir que a equipe esteja preparada para lidar com as novas tecnologias. A comunicação constante entre as equipes e a avaliação contínua serão essenciais para o sucesso do projeto

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Atividade 2

[pic 3]Estrutura Analítica do Projeto (EAP) para a Empresa de Calçados

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Atividade 3

a) Como podemos garantir que todos os funcionários, compreendam a importância da adesão rigorosa aos procedimentos de segurança ao operar máquinas?

: através de implementação de treinamentos, integrações e informativos

 b) Quais estratégias devem ser adotadas para assegurar que os funcionários estejam adequadamente informados e protegidos ao trabalhar com materiais químicos perigosos?  

Através do uso de EPI´s

c) De que maneiras podemos melhorar a identificação e comunicação de riscos potenciais, para prevenir acidentes?

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