A Gestão da Qualidade

ATIVIDADE INDIVIDUAL

        

Matriz de análise
Disciplina: Gestão da Qualidade e Processos	Módulo:
Aluno: Wagner Marques	Turma:
Tarefa: Plano de ação para superar as questões apontadas na última reunião da empresa Super Insumos.
Introdução
A Empresa Super Insumos Busca um evoluir os seus processos, após ser convidada ao programa de desenvolvimento de fornecedores da Mega Aços Empreendimentos, assim, algumas diretrizes foram definidas: Insumos fora da especificação; Falta de conformidade na coleta de lixo industrial; Necessidade de implementação de um plano de auditoria interna; Metas estabelecidas apenas de forma corporativa, mas não individualizada; Devoluções de lotes por falta de conformidade na fabricação de chapas metálicas; Funcionários desmotivados, em função da ausência de um programa efetivo de valorização dos colaboradores e; Problemas com o processo de extravio de mercadorias, pois muitas peças são perdidas em função do não rastreamento dessas mercadorias.
Desenvolvimento – identificação das ações necessárias para superação das questões apresentadas pela Super Insumos.
Avaliando as situações a seguir temos: Insumos fora da especificação; [pic 1] Por se tratar ainda de verificação dos potenciais modos de falhas, defini-se as ações: [pic 2] Falta de conformidade na coleta de lixo industrial; [pic 3] [pic 4] Necessidade de implementação de um plano de auditoria interna; [pic 5] Metas estabelecidas apenas de forma corporativa, mas não individualizada; Uma vez que não se tem a representatividade individualizada na meta corporativa, acredito que é interessante usar a metodologia 6 sigma e com o auxílio da ferramenta DMAIC, já que  é preciso: D – Definir quais pontos do processo são importantes e compõem as metas corporativas; M – Medir estatisticamente esses pontos com o auxílio por exemplo de um gráfico de pareto; A – Analisar quais são as maiores ocorrências de problemas, definindo assim as metas individuais de cada setor e buscar soluções para a sua diminuição caso seja necessário; I – Implementar as soluções propostas na análise; C – Garantir que as alterações feitas continuem sendo executadas e divulgar os resultados à organização. Devoluções de lotes por falta de conformidade na fabricação de chapas metálicas; Para a solução deste quesito temos que: D – Definir quais são as não conformidades na fabricação das chapas metálicas; Brainstorming – Dados de reclamações em garantia Marcas superficiais, rugosidades, dureza baixa, dureza alta, etc. [pic 6] M – Medir os parâmetros de processo de cada possibilidade durante a sua produção e fazer um gráfico de Pareto para identificar o maior causador do efeito; [pic 7] A – Analisar os dados da etapa anterior e definir as atividades; [pic 8] I – Implementar as melhorías e correções e acompanhar os prazos definidos; C – Atualizar FMEA de processos e caderno de lições aprendidas. Funcionários desmotivados, em função da ausência de um programa efetivo de valorização dos colaboradores; Fazer bechmarking com parceiros e clientes sobre programas de valorização de funcionários. Há alternativas também de buscar estas empresas consideradas atrativas no Glassdoor, mesmo que a empresa não seja do mesmo ramo de atuação. Problemas com o processo de extravio de mercadorias, pois muitas peças são perdidas em função do não rastreamento dessas mercadorias. [pic 9]
Considerações finais
Toda empresa possui pontos de melhorias e a melhor filosofia de trabalho é o PDCA, e para as atividades listadas para as soluções problemas paramos no P – planejamento, é importantíssimo que as ações sejam realizadas e no prazo acordado, D - do. Para isso, é necessário que os gestores ou o responsável, acompanhe as atividades e posteriormente avaliem os resultados, C – check e a atividade mais importante de todas, A – agir, pois após a avaliação dos resultados sendo positivos ou negativos, deve-se planejar novamente os próximos passos.
Referências bibliográficas
JUNIOR, I.M. et al. Gestão da qualidade de processos. Rio de Janeiro: FGV Editora, 2012.

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