PROJETO DE UM ARRANJO PRODUTIVO BASEADO EM SIMULAÇÃO

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CELSO FERNANDO PAES

PROJETO DE UM ARRANJO PRODUTIVO BASEADO EM SIMULAÇÃO

CURITIBA

2011

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CELSO FERNANDO PAES

PROJETO DE UM ARRANJO PRODUTIVO BASEADO EM SIMULAÇÃO

Trabalho apresentado ao Curso de Engenharia de Produção da Pontifícia Universidade Católica do Paraná, como requisito parcial à obtenção do título de Engenheiro de Produção. Orientador: Prof. Osíris Canciglieri Junior

CURITIBA

2011

CELSO FERNANDO PAES

PROJETO DE UM ARRANJO PRODUTIVO BASEADO EM SIMULAÇÃO

	Este trabalho, que é requisito para a aprovação na disciplina de Projeto final do curso de Engenharia de Produção da Pontifícia Universidade Católica do Paraná, foi avaliado pela seguinte banca examinadora:
	COMISSÃO EXAMINADORA
	Orientador
	Prof. Osiris Canciglieri Junior
	1° Membro
	Prof. Angelo Sant Anna.
	Curitiba, ____ de _______________de 2011

Dedico este trabalho aos meus amigos, mestres e professores e principalmente à minha família.

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RESUMO[pic 2]

Na busca pela melhoria contínua, o modelo ideal de uma fábrica está à tona de qualquer empresa e ter este modelo concretizado não é uma tarefa fácil pois, a cada dia que passa, surgem novas teorias e metodologias que são capazes de chegar bem próximo da perfeição, seja de um arranjo físico, dos tempos de produção, do número de turnos necessário, da quantidade de funcionários e da produção em si. Levando em conta que a literatura é bastante abrangente e as empresas não possuem um tempo apropriado para uma boa revisão desta, onde resultado é visto como uma meta a ser conquistada num curto período de tempo, este trabalho tem como um de seus objetivos a apresentação de uma análise de tempos, métodos de produção e de formulação desta com o propósito de oferecer uma simulação onde os resultados podem ser discutidos facilmente minimizando os custos para a aplicação dos assuntos que serão abordados neste trabalho a seguir.

Palavras-chave: arranjo físico, simulação, processos de fabricação.

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SUMÁRIO

1.        INTRODUÇÃO        16

1.1.        CONTEXTO        16

1.2.        FORMULAÇÃO DO PROBLEMA        17

1.3.        APRESENTAÇÃO DO PROBLEMA        17

1.4.        METODOLOGIA        18

1.5.        OBJETIVOS        20

1.6.        ESTRUTURA DO TRABALHO        20

2.        REVISÃO DA LITERATURA        22

2.1.        PROCESSOS DE FABRICAÇÃO        22

2.1.1.        Torneamento        22

2.1.2.        Fresamento        23

2.1.3.        Brochamento        24

2.1.4.        Conformação        25

2.1.5.        Forjamento        26

2.2.        ARRANJO FÍSICO        27

2.2.1.        Arranjo Físico por Posição        27

2.2.2.        Arranjo Físico por Processo ou Funcional        28

2.2.3.        Arranjo Físico por Produto        29

2.2.4.        Arranjo Celular        30

2.3.        SIMULAÇÃO DA PRODUÇÃO        31

3.        PRODUTOS QUE SERÃO UTILIZADOS NO ESTUDO DE CASO        33

3.1.        CHAVE ROQUETE        33

3.2.        EXTRATOR MECÂNICO        34

3.3.        PROCESSOS DE FABRICAÇÃO DOS PRODUTOS        37

3.3.1.        Métodos de fabricação para a Chave Roquete:        37

3.4.        PROCESSO DE FABRICAÇÃO DO EXTRATOR MECÂNICO:        39

3.4.1.        Métodos de fabricação para o Extrator Mecânico.        39

3.5.        ARRANJO FÍSICO        42

4.        LOCALIDADE DA INSTALAÇÃO E A SIMULAÇÃO DA PRODUÇÃO        44

4.1.        LOCALIDADE        44

4.2.        SIMULAÇÃO        45

5.        DISCUSSÃO DOS RESULTADOS        49

5.1.        DISCUSSÃO REFERENTE AO PROCESSO DE FABRICAÇÃO        49

5.2.        DISCUSSÃO REFERENTE AO PROCESSO DA SIMULAÇÃO E AO NÚMERO DE COLABORADORES        50