Redução de Estoques e Melhoria no Nível de Atendimento de Pedidos Através da Aplicação do Just-in-Time

Universidade Federal de São Carlos

Centro de Ciências Exatas e de Tecnologia

Departamento de Engenharia de Produção

Trabalho de Graduação

Redução de Estoques e Melhoria no Nível de Atendimento de Pedidos Através da Aplicação do Just-in-Time

Pablo de Azevedo Zornoff

Orientador

Prof. Dr. Moacir Scarpelli

São Carlos/ 2005

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Universidade Federal de São Carlos

Centro de Ciências Exatas e de Tecnologia

Departamento de Engenharia de Produção

Trabalho de Graduação

Redução de Estoques e Melhoria no Nível de Atendimento de Pedidos Através da Aplicação do Just-in-Time

Pablo de Azevedo Zornoff

Trabalho apresentado à Universidade Federal de São Carlos, como parte dos requisitos para graduação no curso de Engenharia de Produção - Materiais.

Orientador

Prof. Dr. Moacir Scarpelli

São Carlos/ 2005

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Sumário

1.Introdução........................................................................................................................................11        

1.1. Motivação e Objetivo....................................................................................................11

1.2.Resultados Esperados.....................................................................................................12

1.3. Metodologia...................................................................................................................12

1.4. Estrutura do Trabalho...................................................................................................13

2. Sistemas de Produção Empurrada, Puxada e através de Restrições...............................................13

2.1.1. Produção Empurrada – MRP.....................................................................................13

2.1.2. Produção puxada........................................................................................................15

2.1.3. Produção através de Restrições.................................................................................16

2.2.  Conceito de Just-in-Time...........................................................................................................20

2.3. Sistema Kanban...........................................................................................................................27

2.3.1 Regras do Kanban.......................................................................................................28

2.3.2- Tipos de kanban.........................................................................................................29

2.3.3. - Dinâmica do Sistema................................................................................................30

2.3.4. - Seqüência de Produção............................................................................................30

2.4. Método para Determinar o Número de Kanban..........................................................................30

2.4.1. - Fatores que Dependem do Processo Fornecedor....................................................30

2.4.2- Fatores que Dependem do Processo Cliente.............................................................31

2.4.3. - Definição das Faixas e Utilização do Quadro.........................................................32

2.4.4. - Dimensionamento das Faixas..................................................................................33

2.4.4.1. Dimensionamento da Faixa Vermelha..............................................................33

2.4.4.2. - Dimensionamento da Faixa Amarela..............................................................34

2.4.5. - Cálculo do Kanban de Retirada...............................................................................35

2.5-Quadro de Programação Heijunka...............................................................................................36

2.6. - Mapeamento do Fluxo de Valor (Value Stream Mapping – VSM)..........................................39

2.6.1. Desenho do Mapa do Estado Atual............................................................................40

2.6.2. - Desenho do Mapa do Estado Futuro.......................................................................43

2.6.3. Mapa do Estado Futuro..............................................................................................44

2.6.3.1. O Que é Tempo Takt?........................................................................................45

2.6.3.3. Qual é o Intervalo?............................................................................................46

2.6.4. Como Balancear o Fluxo para o Mix de Produção no Processo Puxador?..............48

2.7. - Classificação multidimensional do sistema produtivo para seleção do sistema de planejamento e controle da produção........................................................................................................................51

3. Estudo de Caso...............................................................................................................................55

3.1. Descrição da Empresa...................................................................................................55

3.2. Indicadores de Desempenho..........................................................................................57

3.3. Escolha do Sistema de Controle da Produção...............................................................58

3.4. Mapa do Estado Atual...................................................................................................60

3.5. Mapa do Estado Futuro.................................................................................................61