A ESCOLA DE EDUCAÇÃO PROFISSIONAL SENAC RIO GRANDE DO SUL

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                                                                               EDUCAÇÃO A DISTÂNCIA

ESTUDANTE:

Milene Kelle R. Rodrigues

COMPONENTE: Ferramentas da Qualidade – MASP

PROFESSOR: Jacir Menegat

ATIVIDADE Nº: 10

POLO: Jundiai- SP

LOCAL E DATA:   Louveira 10/06/2022        

ATIVIDADE 10

O MASP (Metodologia de Análise e Solução de Problemas) ou também conhecido como 8D, é um conjunto de métodos que permite que algumas ferramentas da qualidade sejam usadas de forma lógica e ordenada, facilitando a análise de problemas, determinação de suas causas e elaboração de planos de ação para eliminação dessas causas.

A metodologia 8D, formada por "8 passos",  foi criada na segunda guerra mundial pelo governo do EUA, a fim de controlar a incidência de falhas no envio de materiais e informações para o campo de batalha. A Ford foi a primeira a adotar a metodologia em suas companhias em 1987. O "D" significa disciplina, ou seja, passos a serem seguidos.

Atividade: A partir do estudo de caso da atividade 10, distribuía as ações já realizadas neste estudo de caso, de acordo com a metodologia 8D.

Após o incidente dos 12 funcionários da empresa passando mal depois do almoço, uma nutricionista foi chamada para checar a comida oferecida pela empresa. Feito testes na comida e sem resultados preocupantes vindo dela cogitou-se a possibilidade de o problema estar vindo da água do reservatório usada para consumo dos funcionários.

Após fazer um teste na água, uma bactéria foi encontrada nas amostras coletadas e como medida corretiva foi realizado uma limpeza na caixa d’água.

Também complemente informando qual ferramenta da qualidade poderia ter sido utilizada em cada um dos D. 

Passo; Nº e Nome	Descreva o que foi realizado	Complemento. Qual Ferramenta da Qualidade poderia ter sido utilizada?
1º D: Estabelecer a equipe que vai atuar no problema.	Nutricionista/ empresa especializada em limpezas de caixas d’água;	5W2H
2º D: Descrever o problema:	12 funcionários passaram mal na empresa após o almoço;	PDCA
3º D: Estabelecer ações de contingência	Parar de servir a comida oferecida para os funcionários até aquele momento e reforçar com a equipe da empresa as medidas sanitárias exigidas;	Brainstorming/ PDCA
4º D: Determinar a causa-raiz do problema:	Bactéria na comida ou na água do reservatório usada para consumo dos funcionários;	Diagrama de causa e efeito
5º D: Escolher ações corretivas:	Realizar testes na comida e no reservatório de água e após os testes realizar a limpeza da caixa d’água e oferecer outra comida;	5W2H
6º D: Realizar o acompanhamento periódico das ações determinadas	Com base nos resultados obtidos após os testes a nutricionista montou um cronograma de limpeza nas caixas de todas as filiais e será realizado um acompanhamento de novos testes;	Carta de controle/ Folha de verificação
7º D: Verificar a eficácia das ações:	Testar a água quando o cronograma for finalizado para detectar se ainda tem bactérias;	PDCA
8º D: Felicitar a equipe:	Parabenizar a equipe de limpeza das caixas.	Feedback