A Iniciação e Gestão do Escopo do projeto

Aula 17  - processamento de polímeros

A seleção do processo de fabricação de uma peça polimérica depende de vários fatores. Cite cinco desses fatores.        

-Quantidade e taxa de produção;

-Precisão dimensional e acabamento superficial;

-Forma e detalhes do produto;

-Propriedades da matéria-prima, e

-Tamanho do produto final.

Quais são as três fases presentes no processamento dos polímeros?

-1- Aquecimento – para amolecer ou fundir o material;

-2- Conformação – sob algum tipo de força;

-3- Resfriamento – para o material reter a forma.

Qual a diferença básica entre termoplásticos e termofixos com relação à possibilidade de amolecimento por reaquecimento e moldagem após a polimerização?

A determinadas temperaturas, polímeros termofixos se decompõem, não podendo então ser aquecidos, remoldados novamente após sua polimerização.

Qual a diferença básica entre termoplásticos e termofixos com relação à possibilidade de reciclagem?

os termoplásticos são altamente recicláveis ao contrário dos termofixos.

Quais as formas da matérias-primas dos termoplásticos e dos termofixos?

Os termoplásticos inicialmente estão na forma de grânulos ou pellets que são aquecidos e moldados.

-Termofixos começam como resinas líquidas, como pós ou como produtos parcialmente curados (preformas) que necessitam de calor para a fase de conformação. A conformação é acompanhada por uma reação química, o que significa que o material não amolece quando há reaquecimento.

Descreva de forma sucinta o processo de extrusão.

Extrusão é o processo em que um polímero é forçado a passar por uma matriz por meio de pressão.

Mangueiras, filmes finos e perfis de seção contínua são produzidos através de qual processo?

Extrusão

Descreva de maneira sucinta o processo de termoformagem.

Termoformagem é um processo de manufatura em que uma lâmina plástica é aquecida até uma temperatura de conformação em que o material fica maleável, é então conformada em um formato específico em um molde, e cortada para criar um produto útil

Materiais termofixos podem ser fabricados através de termoformagem? Por quê?

Não, Esses materiais ao serem submetidos à temperatura degradam-se, devido ao rompimento das reticulações de sua estrutura.

Descreva de forma sucinta o processo de injeção

A moldagem por injeção é feita quando se força o plástico fundido, sob pressão, para dentro de uma cavidade formada entre duas metades de um molde metálico.

A injeção é um método barato para a produção de poucas peças? Por quê?

Não, porque o custo de ferramenta é alto.

Cite cinco exemplos de peças normalmente produzidas por injeção.

 Carcaças de eletrônicos;

  Na indústria automotiva produz-se para-choques e painéis internos de carros (caminhões tem dimensões muito grandes e não são produzidas por injeção);

   Brinquedos como lego, chaveiros, copos, baldes, mesas, cadeiras, vasos para plantas, potes, utensílios de cozinha;

Descreva de forma sucinta o processo de moldagem por injeção-sopro.

inicialmente se produz uma peça oca, em formato aproximado ao de um tubo, feita

de material termoplástico; essa peça inicial é a preforma.-A preforma aquecida é ransferida para um molde onde será feito o sopro.

Descreva de forma sucinta a moldagem por compressão.

A moldagem por compressão é um método em que o material a ser moldado, normalmente pré-aquecido, é primeiramente colocado em uma cavidade aberta e aquecida. O molde é fechado, e uma pressão é aplica da para forçar o material a ter contato com todas ás áreas do molde, enquanto calor e pressão são mantidos até que o material tenha curado.

Cite os materiais e cargas que normalmente são usados na moldagem por compressão.

É um método de alto volume de produção adequado para a moldagem de produtos complexos e de alta resistência, (ex fibras, fitas, tecidos, etc.)

Como é a estrutura das peças produzidas através de moldagem por injeção de espuma estrutural? Qual a principal característica dessa estrutura com relação a peso e tamanho das peças?

O produto apresenta uma parede exterior compacta e um núcleo poroso.

Esse tipo de estrutura permite que as espessuras das peças sejam aumentadas sem que se verifique um aumento de peso significativo quando se pretende obter valores mais

elevados de rigidez.

– Metalurgia do pó

O que é metalurgia do pó?

Metalurgia do pó é o nome dado ao processo de fabricação de peças a partir de pós metálicos e não metálicos.

Quais são as etapas básicas envolvidas na metalurgia do pó?

-Os materiais são transformados em pós finos;

-Faz-se a mistura dos pós

-A mistura de pós é compactada;

-O material é aquecido para haver forte ligação entre as partículas de pó (sinterização).

Quais são as principais características da metalurgia do pó?

-Produção de peças relativamente pequenas, de geometria complexa, e de alta precisão;

-Reduz ou até mesmo elimina a necessidade de usinagem posterior;

-Há pouco desperdício de material;

-Materiais dissimilares podem ser unidos;

-Pode-se controlar o grau de porosidade.

Quais as duas situações principais em que a metalurgia do pó é usada?

-Quando apresenta vantagem econômica sobre outros

processos, e/ou;

-Quando permite a obtenção de propriedades que dificilmente seriam conseguidas por outros processos

Quais as principais características da matéria-prima usada na metalurgia do pó?

Algumas características importantes são composição química, pureza, tamanho das partículas, distribuição de