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Direito - Metodologia

Por:   •  24/11/2015  •  Trabalho acadêmico  •  954 Palavras (4 Páginas)  •  222 Visualizações

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Requisito

Benefício

Evidência

4.1

Mensuração da aplicação do SGQ processos

Padronização dos processos

Garantia da Qualidade

SGQ Documentado

Melhoria Continua

Indicadores

Análise Crítica da Direção

Fluxo de Processos

4.2.1

Organização da documentação e dos registros.

Estabelecimento de política e objetivos

SHQ

Política da Qualidade Documentada e seus objetivos

Manual da Qualidade

Procedimentos Obrigatórios

Registros Obrigatórios

4.2.2

Padronização do SHQ e organização

Manual da Qualidade

Referência dos procedimentos e instruções de trabalho

Escopo e exclusões

Macro Fluxo

4.2.3

Assegurar documentos legíveis e acessíveis.

Assegurar que as alterações sejam identificadas (documentos analisados e aprovados).

 

Procedimento Documentado

Controle de documentação

Lista Mestra

Aprovação dos Documentos

Disponibilidade no Local do trabalho

Controle de Documento de Origem externa

Controle de documentos obsoletos

Controle de Cópia Controlada

4.2.4

Organização dos registros

Procedimento Documentado

Matriz de Registros

Registros obrigatórios

5.1

Atender as necessidades dos clientes, com o objetivo tendo a garantia da qualidade

Atendimento a requisitos do cliente

Política da Qualidade

Análise Crítica

Recursos

Treinamento a todos sobre a importância do SGQ e Melhoria Continua

5.2

Lucro

Satisfação de Clientes

Credibilidade da Empresa

Pesquisa de Satisfação dos Clientes

Pedido de Venda

Política da Qualidade e os objetivos

5.3

Metas e Objetivos definidos

Política da qualidade

  • Incluir comprometimento com a eficácia do SGQ;

Análise Crítica da Direção

Objetivos da empresa por meio da política

Divulgação da política.

5.4.1

Definição dos Objetivos e Meta da Empresa

Mensuração de Objetivos

Planejamento de Processo

(Indicadores)

5.4.2

Apuração simplificada dos resultados

Indicadores

Manutenção do SGQ

5.5.1

Informação e ciência das responsabilidades de cada função.

Organização das atividades

Descrição de Cargos

Organograma

Matriz de Responsabilidade

5.5.2

Centralizar as informações em uma pessoa.

Evidência da recomendação do RD

Indicadores

Divulgação dos resultados a alta direção

5.5.3

Importante para que todos estejam envolvidos no processo.

Quadro de gestão a vista com indicadores

Divulgação de resultados por meio da reunião mensal

Análise crítica da direção

5.6.1

Melhoria Continua e manutenção do SGQ.

Planejamento dos Processos

Análise dos Resultados

SAM

Política da Qualidade e Controle de Registro da Análise Crítica

5.6.2

Ter dados arquivados do SGQ para ações futuras.

Melhoria das não conformidades

Análise Crítica da Direção

  • Pesquisa de Satisfação
  • Índice de controle do produto
  • Pendência de análise críticas anteriores
  • Mudança do Processo
  • Melhoria do SGQ
  • Situação das Ações Corretivas e Preventivas
  • Necessidade de Recursos

5.6.3

Resultado da Avaliação  com análise de eficácia.

Identificar a real necessidade do cliente. Fidelizar e satisfazer os clientes.

Análise Crítica

Direcionamento de ações visando solucionado.

6.1

Melhoria Continua

Manutenção de Investimentos

Ações imediatas quanto a necessidade de clientes.

Análise Crítica de Direção

Plano de Alocação de Recurso

Plano de Investimento

6.2.1

Contratação dentro do perfil

Descrição de Cargos

  • Escolaridade
  • Experiência
  • Habilidade
  • Treinamento

6.2.2

Aperfeiçoamento e melhoria continua. Avaliar a eficácia e mensurar os resultados obtidos com os treinamentos. Planejamento e organização . Levantamento de necessidade de treinamento anual. Manutenção das competência.

Treinamentos

Avaliação de eficácia

Programa de treinamento

Registros de Competência

Relatório de Competências

6.3

Obter maior disponibilidade do equipamento

Definir Prioridade

Ordem de Serviço

Manutenção Corretiva

Manutenção Preventiva e Preditiva

Sistemática de Back-up

6.4

Manter a qualidade do produto

Identificação de Box e sacaria e a cobertura da mesma

7.1

Controle de Projeto, organização, satisfação do cliente, atendendo suas necessidades.

Planejamento no desenvolvimento do produto com os requisitos de qualidade

Documentos necessários para a fabricação do produto

Índice de critérios para aceitação do produto.

Registros

Procedimentos

Manual da Qualidade

Política da Qualidade

Análise Crítica e desenvolvimento do projeto.

Verificação e validação / responsabilidade e autoridade

7.2.1

Garantia do NPK, reduzir custos com devolução, confiabilidade do produto.

Certeza da necessidade do cliente.

Registro do Mapa

Necessidade de Laudo

7.2.2

Atender os requisitos dos clientes com qualidade.

Pedido de Vendas

7.2.3

Fidelizar o cliente e credibilidade.

Palestras, Dia de Campo, visitas técnicas, treinamento de representantes e clientes. Pesquisa de satisfação de cliente e atendimento ao cliente

7.4.1

Recebimento do produto no prazo estipulado, com qualidade, lucro e competitividade no mercado. Satisfação e credibilidade do Cliente. Fornecedores com capacidade de fornecimento conhecida e padronização do sistema de avaliação de fornecedores

Critério para seleção, Avaliação e reavaliação dos fornecedores

Aquisição de produtos

Custos

Avaliação de Fornecedores

Solicitação de Análise de Laboratório

Logística / Prazo de Entrega

7.4.2

Garantias e padronização.

Certeza do que se está comprando.

Pedido de Compra / Contrato de Fornecimento

  • Análise Físico Química do produto
  • Certificado de Qualificação
  • Garantias do produto

7.4.3

Assegurar a garantia do produto

Inspeção

  • Amostragem
  • Granulometria
  • Teor de nota / certificado de qualidade

Visita ao fornecedor

7.5.1

Assegurar que o produto seja produzido conforme o pedido do cliente. Satisfação do Cliente e Cre debilidade.

Identificação

Ficha Técnica Produto

Instruções de Trabalho

Ordem de Carga

Unidade de Mistura

Relatórios de Produção

Equipamentos calibrados

7.5.2

Conformidade do produto final

Satisfação do cliente

Credibilidade

Menor custo com devoluções

Treinamento dos funcionários

Equipamentos calibrados

Identificação dos materiais

Certificado de análise das matérias primas

Check-list do maquinário

Análise Física

Registro de Validação

7.5.3

Controle e garantia do material, facilidade no rastreamento.

Controle de estoque / lote

Nota fiscal com todos os dados

Identificação das matérias primas

Lote de controle (Rastreabilidade)

7.5.4

Credibilidade e confiabilidade

Identificação da propriedade e dados cadastrais do cliente. Sigilo de dados.

7.5.5

Preservação da integridade do produto, satisfação e credibilidade.

Local adequado

Identificação de embalagem e matéria prima.

Transporte adequado

PN’s e IT’s

7.6

Assegurar os equipamentos sejam protegidos contra danos de deterioração durante o manuseio. Redução de reprocesso.

Plano de Calibração

Certificado de calibração

Conferência diária (relatório de Produçã)

Indicadores (variação de peso)

Aprovação  dos certificados

Ações Corretivas.

Instruções de trabalho.

8.1

Assegurar a eficácia do SGQ

Indicadores dos processos

Análise Crítica da Direção

Relatório de Auditoria

Treinamentos

Controle de Produto não Conforme

8.2.1

Fidelidade do cliente, monitorar possíveis melhorias.

Pesquisa de satisfação de clientes

ARC

8.2.2

Melhoria na gestão da qualidade. Melhoria e manutenção dos processos. Unificação das informações. Agregar conhecimentos. Organização da unidade.

Escopo

Auditorias Internas

Procedimento de Auditoria Interna

Planejamento

Registros

Evidência de qualificação de auditor interno

8.2.3

Garantir a eficácia do processo

Procedimento Normativo

Instrução de Trabalho

Indicadores

Plano ação

8.2.4

Garantir a qualidade dos produtos.

Coleta de Amostra para análise

Treinamento do Inspetor de Qualidade

Ordem de carga

8.3

Manter a qualidade dos produtos, evitando devoluções. Manter bom relacionamento com fornecedor. Credibilidade e satisfação dos clientes.

Procedimento Documentado

Isolamento  e identificação do produto

Amostragem

Análise laboratorial

Negociação com fornecedor / estratégias

Liberação sob concessão (desvio)

Planilha de produto não conforme.

8.4

O produto seguindo os requisitos do SHQ, Credibilidade, satisfação do cliente.

Indicadores de monitoramento

Pesquisa de perspectiva do cliente

Verificação dos requisitos produto  foram atendidos

Seleção de fornecedores conforme especificações exigidas pela organização

8.5.1

Melhorar continuamente o SGQ

Programa de melhoria continua com sugestão de colaboradores e premiação.

Evidência de melhoria continua por meio de indicadores, auditoria interna, ações corretivas e preventivas.

8.5.2

Qualidade do produto, fidelidade e Padronização.

Eliminar a reincidência das não conformidade.  

Procedimento documentado

Identificação do produto

Análise crítica

Suporte Técnico ao Cliente

Registro de ações corretivas

8.5.3

Prevenir a ocorrência de não conformidades.

Procedimento documentado

Indicadores de qualidade

Análise crítica

Ação preventiva

Manutenção preventiva

...

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