A Indústria de Material Bélico do Brasil

               I – INTRODUÇÃO

               1. Empresa visitada- IMBEL: Indústria de Material Bélico do Brasil

               2. Data da visita- 18/03/2010

               3. Objetivos da visita- Conhecer a rotina da Empresa na área produtiva; além do setor de Ferramentaria e Metrologia.

           II-DESENVOLVIMENTO

 1- Identificação da empresa 

 A IMBEL é uma empresa que há 75 anos foi instalada em Itajubá com a tarefa de produzir armamentos para as Forças Armadas.

 2-Atividades da empresa

 Desenvolvimento e fabricação de armamentos de grosso calibre para as Forças armadas; Polícias Civil e Militar; dentro da República Federativa do Brasil e exportação para os EUA através da Springfield Armory de pistolas calibre .45’’ para o mercado desse país; além de fornecer armamentos para Botswana, Nigéria e outros países do continente Africano.

               3-Espaço físico e equipamentos 

               A IMBEL possui uma área de aproximadamente 80000 m2.

Dentro dessa área verifica-se a existência de várias oficinas que hoje contam com equipamentos de última geração: fresas e tornos CNC; além de maquinário convencional bastante antigo.

 Visitamos as seguintes oficinas:

 Tratamento superficial: Nela são realizados os processos referentes à superfície das peças: cromagem, oxidação, pintura, lixamento e jateamento. Trata-se do acabamento das peças que irão para a oficina de montagem.

Tratamento térmico: Nessa oficina as peças são revenidas, temperadas, cementadas ou normalizadas, de acordo com a aplicação de cada uma delas nas armas.

 Sabres: Na oficina de Sabres verifica-se a usinagem à base de estamparia. Várias prensas são operadas pelos funcionários para executar essas tarefas.

Oficina de Fresas I: As principais peças das armas são usinadas nessa oficina. A armação das pistolas e o ferrolho são as principais.

Oficina de canos: Os canos das armas são usinados nessa oficina até mesmo o raiamento do cano e a câmara (região onde se aloja a munição para possível disparo) são feitos nessa oficina. O raiamento é feito por uma máquina de origem austríaca chamada GFM; a câmara é feita em tornos CNC. Porém o acabamento nessa região é feito à mão com alargadores manuais.

Oficina de furadeiras: A grande maioria das pequenas peças e os furos mais complicados é realizada nessa oficina. Dentre as pequenas peças parafuso e porcas também são usinados lá.

Metrologia: Por fim, visitamos o laboratório de Metrologia aonde vimos instrumentos mais precisos do que os utilizados no cotidiano.

Equipamentos de ponta são utilizados para calibração de peças, calibres e dispositivos dos mais variados graus de complexidade. Dentre esses instrumentos se destacam:

O Projetor de perfil: através dele podemos ver o contorno, a superfície ou as duas situações juntas em uma peça.

O Rugosímetro: que analisa a rugosidade de peças, com precisão de 0,001”. Há casos que uma rugosidade muito alta na superfície de um cano da arma pode interferir negativamente no funcionamento da mesma.

A Máquina Tridimensional: ela faz ensaios dimensionais a partir de três eixos (x, y, z) gerando três planos entre eles (xy), (zx) e (zy). Funciona como uma máquina CNC, porém é manual. Através da tela do PC acoplado a ela podemos ver os elementos que ela mede.

4-Programas de saúde e de segurança de trabalho

Quanto à segurança no trabalho, a IMBEL conta com um ambulatório onde trabalham 01(uma) médica, 01(um) engenheiro de segurança, 02 (dois) enfermeiros e 04 (quatro) técnicos em segurança do trabalho.

5- Plano de emergência

A respeito do plano de emergência; a informação é sigilosa. Portanto não tive acesso a ela.

         

               III-CONCLUSÃO

1-Conhecimento adquiridos

Através dessa visita vi a importância do tratamento térmico em peças e que o resultado do tratamento superficial trata-se de uma questão estética. Entretanto não deixa de ser importante.