Resumo Industrial Processo Control

O controle industrial de processos envolve não só conhecimentos específicos à área de controle. Entender os conceitos fundamentais de engenharia é chave.

As técnicas controladoras são aplicadas para manter um estado designado com segurança, qualidade e capacidade para se recuperar de turbulências. Esse estado é mantido pelo sistema, mas seus parâmetros foram definidos por um engenheiro, que enfrenta o desafio de equilibrar qualidade, velocidade, segurança e custos. Muitas vezes, o sistema se auto-regula, mas requer intervenções periódicas

Para todas essas questões, há diversas técnicas na teoria avançada de controle que auxiliam os engenheiros a realizar as escolhas necessárias. Algumas, mas não somente são: feedbacks, feed-forward, supervisórios e modelos preditivos de controle.

Porém, o norte a ser utilizado acima de qualquer ferramenta é que o engenheiro deve ter sua área de atuação em mente. Ao compreender completamente os princípios físicos do processo a ser controlado, a análise de controle se torna mais trivial. Pode-se transferir as incertezas do processo para pontos onde essa não é tão crítica e conhece-se como todas as partes trabalham em conjunto, utilizando as variáveis manipuladas disponíveis.

Aplicando esses conceitos a uma operação de caldeira, tem-se que depender da temperatura da base do fluido, e considerando as interações fluido-vapor, o perfil de composição vai se movimentar. Nesse caso, a temperatura é um indicativo do perfil de composição e será nosso controlador de composição. Existem diversas tarefas a serem cumpridas para manter esse perfil estável, como gerenciar o fluxo, manter a composição livre de impurezas, controle de pressão, reduzir o vapor, além de prever as pertubações do processo.

Tendo em mãos essas informações, desenvolve-se o modelo de regime permanente do processo, relacionando as variáveis controladas com as manipuladas, e simulando o sistema para conhecer também seu comportamento dinâmico sobre diferentes cenários de perturbações. Na etapa de testes e simulação, também se obtém parâmetros de regulagem inicial

Ao fim da modelagem, se define o algoritmo, os controladores, e os parâmetros (ganho, constante de tempo) a serem utilizados

Por fim, todo esse processo não é apenas desenvolvido pelo engenheiro de controle ou químico. Ao colaborar com o Engenheiro de Design, por exemplo, pode-se compreender muito mais cedo possíveis perturbações, o objetivo do design e até o próprio modelo de regime permanente. Estendendo a colaborações em toda planta se tem conselhos sobre uma visão geral da planta, escolha de instrumentos, considerações de segurança, e documentos descritivos de controle, colocando o controle na vanguarda da fase de desenvolvimento