O CONFLITO DE GERAÇÕES

GESTÃO DA CADEIA DE SUPRIMENTO

1. Introdução

    A integração da cadeia de suprimento (supply chain) é um processo orientado pelo gerenciamento dos dados compartilhados entre fornecedores e clientes, além de ser uma evolução logística resultante do uso de técnicas sofisticadas de procedimentos de produção, transferência e entrega de produtos e serviços a clientes, incorporando ainda o gerenciamento financeiro do processo. Os termos cadeia de suprimento e gerência da cadeia de suprimento (supply chain management) foram introduzidos no mundo dos negócios no início da década de 1990, quando as empresas observaram a frequência com que se utilizavam de fornecedores em todo mundo.

2. Cadeia de Suprimento

    Lummus e Vokurka, citados em Moreira, apresentam ainda a seguinte definição:

“Uma cadeia de suprimentos é o conjunto de todas as atividades envolvidas na entrega de um produto a partir das matérias-primas, peças e componentes, manufatura e montagem, armazenagem e controle de estoques, recepção e gerência de pedidos, distribuição por todos os canais, entrega ao cliente, e os sistemas de informações necessários para monitorar essas atividades.”

    A Figura 1.1 ilustra de modo simplificado uma cadeia de suprimentos e permite observar a complexidade que pode apresentar uma cadeia com um grande número de relações a serem administradas pela gerência de suprimentos.

   

Figura 1.1 Cadeia de Suprimento

[pic 1]                    Fornecimento                                                                                   Demanda[pic 2] [pic 3][pic 4][pic 5][pic 6][pic 7] [pic 8][pic 9] [pic 10] [pic 11] [pic 12]

    “Rede de suprimento” são aquelas unidades produtivas que, quando ligadas, provêm o suprimento de bens e serviços até os clientes finais. Em grandes organizações, pode haver várias centenas de ramos de unidades produtivas ligadas, pelas quais fluem bens e serviços para dentro e para fora da organização – as chamadas cadeias de suprimentos. Os termos a seguir descrevem brevemente áreas que fazem parte do fluxo e que se integram de maneira crescente à rede de suprimentos.

    O setor de Compras é responsável por assegurar que as matérias-primas, material de embalagem e peças exigidas pela produção estejam à disposição nas quantidades certas, nos períodos desejados, nas finalidades corretas e com o menor preço.

    A Distribuição Física é o ramo da logística empresarial que trata o processamento de pedidos dos produtos finais, armazenagem (produtos acabados), e a movimentação (transporte) desde o final da produção até o cliente final. O objetivo da administração da distribuição é criar e operar um sistema de distribuição que atinja o nível exigido de atendimento aos clientes, possivelmente com menor custo.

    A Administração dos Recursos Materiais engloba a sequência de operações que tem seu início na identificação do fornecedor, na compra do bem, em seu recebimento, transporte interno e acondicionamento, em seu transporte durante o processo produtivo, em sua armazenagem como produto acabado e, finalmente, em sua distribuição ao consumidor final. Administração de materiais é uma função coordenadora responsável pelo planejamento e controle do fluxo de materiais. Seus objetivos são maximizar a utilização dos recursos da empresa e fornecer o nível de serviços ao consumidor.

    Logística é o processo de gerenciamento estratégico da compra, do transporte e da armazenagem de matérias-primas, partes e produtos acabados (além dos fluxos de informações relacionados) por parte da organização e de seus canais de marketing, de tal modo que a lucratividade atual e futura seja maximizada mediante a entrega de encomendas com o menor custo associado.

3. Evolução da cadeia de suprimento

    A cadeia de suprimentos passou por um intenso processo de evolução nos últimos anos, impulsionada pelas novas relações estabelecidas pelas empresas, devido às contingências da globalização.

a. Primeira fase (até 1960) – visão departamental – uma vez que o foco das empresas estava na melhoria funcional e de processo, esforços eram orientados para a integração interna da organização, a fim de que se encontrassem os melhores caminhos na execução dos passos do processo na cadeia de suprimentos pelas áreas funcionais. Os Subsistemas otimizados separadamente (segmentação), com estoque servido de pulmão (amortecedor). Características dessa fase:

- Atividades divididas em departamentos;

- Estoques para amortecer a falta de sincronismo;

- Controles locais;

- Falta de visão da cadeia;

- Indicadores departamentais;

- Visão de curto prazo.

b. Segunda fase(de 1960 até 1980) – visão funcional – A evolução da cadeia de suprimentos ainda estava em uma base intraempresarial, mas a empresa começava a reconhecer as economias que eram geradas. Procurava, então, a excelência corporativa no processamento da sua cadeia de suprimentos. Havia um movimento para um nível maior de relacionamento vendedor – comprador, à medida que se refinava a base de fornecedores e se focalizava naqueles mais estratégicos. Características dessa segunda fase:

- Atividades agrupadas (fornecedor-transporte)

- Visão de negócio interna;

- Baixa visão da cadeia;

- Sistemas locais não integrados;

- Indicadores de desempenho apenas da função;

- Visão de curto prazo.

c. Terceira fase (de 1980 até 1990) – visão da cadeia interna- nessa fase, os fornecedores mais importantes eram convidados a participar dos planejamentos de vendas e operações e trabalhar em projetor colaborativos e soluções para alinhar melhor a demanda e o suprimento. As funções de logística, transporte e armazenagem estabeleceram relações globais com fornecedores qualificados de serviços de logística. Os setores de marketing e vendas passaram a compor o cenário da cadeia de suprimento. Nessa fase, por meio de uma variedade de ferramentas e técnicas colaborativas, a empresa podia encontrar os parceiros de negócio (integração flexível). Características dessa terceira fase: